¿Cuál es la diferencia entre las herramientas no estándar y las frescas comunes

En el proceso de mecanizado, a menudo se encuentran algunas situaciones que son difíciles de procesar con herramientas estándar. Por lo tanto, la producción de herramientas no estándar es muy importante para el mecanizado. Debido a que el uso de herramientas no estándar en el corte de metales es más común en la molienda, la producción de herramientas no estándar en la molienda se introduce brevemente.

Dado que la producción de herramientas estándar está dirigida al corte de piezas de metal o no metal comunes con una amplia gama y una gran cantidad, cuando la pieza de trabajo está sobrecalentada y la dureza aumenta, o la pieza de trabajo está hecha de acero inoxidable, es muy Fácil de seguir con el cuchillo, y también hay alguna superficie de la pieza de trabajo. Cuando la geometría es muy compleja, o la superficie a mecanizar tiene altos requisitos de rugosidad, las herramientas estándar no pueden satisfacer las necesidades del mecanizado. Por lo tanto, en el proceso de procesamiento, es necesario realizar un diseño dirigido para el material de la herramienta, la geometría del borde de la cuchilla y el ángulo geométrico, etc., que se pueden dividir en dos categorías: las que no requieren pedidos especiales y aquellos que requieren pedidos especiales. Hay dos problemas principales que no necesitan ser personalizados para herramientas, como problemas de tamaño y problemas de rugosidad de la superficie.

Si se trata de un problema de tamaño, puede elegir una herramienta estándar con un tamaño similar al tamaño requerido, y se puede resolver regresando, pero también se debe tener en cuenta dos puntos:

1) La diferencia de tamaño no debe ser demasiado grande, generalmente no más de 2 mm, porque si la diferencia de tamaño es demasiado grande, la forma de la ranura de la herramienta cambiará, lo que afecta directamente el espacio del chip y el ángulo geométrico.

2) Si se trata de un molino final con un orificio de cuchilla, se puede volver a ver en una máquina herramienta común y el costo es bajo. Si se trata de un cortador de fresado Keyway sin un orificio de cuchilla, no se puede llevar a cabo en una máquina herramienta ordinaria, y debe llevarse a cabo con un enlace especial de cinco ejes. El costo de cambiar el molido en la máquina herramienta también será mayor.

Si se trata de un problema de rugosidad de la superficie, se puede lograr cambiando el ángulo geométrico de la cuchilla. Por ejemplo, aumentar el grado de los ángulos delanteros y traseros mejorará significativamente la rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo. Sin embargo, si la rigidez de la máquina herramienta del usuario no es suficiente, el borde puede ser franco y se puede mejorar la rugosidad de la superficie. Este aspecto es muy complicado, y es necesario analizar el sitio de procesamiento antes de sacar una conclusión.